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人們平常吃的面條，口感好、又好吃，那又有誰(shuí)會(huì)去了解其生產(chǎn)背后復(fù)雜、繁瑣的工藝流程呢; 一般的面條生產(chǎn)工藝分為這幾個(gè)步驟:和面、熟化、壓片、切條、干燥、切斷、包裝等工序;其中最為重要的就是干燥過(guò)程，如果干燥過(guò)程中，溫度調(diào)高了，會(huì)使面條水分蒸發(fā)太快、或是濕氣排的太快，會(huì)使面條長(zhǎng)時(shí)間處在潮濕環(huán)境下，最后面條都會(huì)斷裂;如果溫度太低或是濕氣沒(méi)有 及時(shí)排出，都會(huì)使面條長(zhǎng)時(shí)間不干 ，最后也會(huì)出現(xiàn)面 條斷裂或是效果不理想等狀況;

面條熱泵烘干機(jī)，以空氣中的熱量作為主要燃料，主機(jī)以吸收空氣中的熱量達(dá)到對(duì)面條的烘干效果，起到一個(gè)節(jié)能、環(huán)保、無(wú)污染、無(wú)化學(xué)燃料的作用，實(shí)現(xiàn)智能化控制、無(wú)需人工現(xiàn)場(chǎng)看守的功能;面條熱泵烘干機(jī)的研發(fā)，對(duì)面條烘干推進(jìn)了一一個(gè)更新、更高的層次，且烘干時(shí)間短、烘干效果好。

面條的生產(chǎn)流程：

原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計(jì)量→包裝→檢驗(yàn)→成品面條

①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食鹽、回機(jī)面頭和其他輔料要按比例定量添加；。

②熟化 采用圓盤(pán)式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時(shí)間一般為10～15分鐘。

③壓片 一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行。

④切條 切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。

⑤干燥 面條干燥是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中投資最多、技術(shù)性最強(qiáng)的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。

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